Mango Juice Fruit Puree Production Line 1 - 100t/H

Plaats van herkomst China
Merknaam sss
Modelnummer customzied
Min. bestelaantal 1
Prijs usd400,000
Verpakking Details standaard de uitvoerverpakking
Delivery Time 120
Betalingscondities L/C, T/T
Levering vermogen 10sets/y

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
punt Van het de Mangosap van de mangoverbrijzelaar van de de verwerkingsmachine de productielijn van de h input verse mango
output mangoproduct capaciteit 1-100t/h
productverpakking fles, zak, zonodig eigenschap kant en klaar project
Hoog licht

100t/H mango Juice Processing Machine

,

Verse de Pureeproductielijn van het Mangofruit

,

100t/H de Productielijn van de fruitpuree

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Van het de Mangosap van de mangoverbrijzelaar van de de verwerkingsmachine de productielijn van de het fruitpuree

 

Mango Juice Fruit Puree Production Line 1 - 100t/H 0

 

15
Oplossende suiker en hulpmateriaalsysteem
Ø nominaal vermogen: 200L;
Drie-Laag Ø jasjestructuur, de middenisolatie van het polyurethaanschuim, stoom het verwarmen
Ø de groep van de stoomklep: afvoerkanaalklep, filter, druk die klep, de klep van de hoekzetel, stoomval, bolklep, enz. verminderen.
Ø met inbegrip van mangat, in te ademen GLB, schoonmakende bal, waterinham, materiële inham en afzet, het bemonsteren klep, de buis van het glasgezicht;
Ø de omringende r-Vormige bogen zijn bovenmatig en hebben geen impassen, en mengen zich is meer eenvormig;
Ø suiker het smelten tijd: ongeveer moet 5-20min/time, de specifieke tijd volgens de kenmerken van verschillend worden bepaald
materialen;
Ø hoge snelheid het bewegen bij 2800rpm;
Ø de veranderlijke regelgeving van de frequentiesnelheid
Ø macht 7.5KW;
Ø voor snelle ontbinding van vulstoffen en suiker
16
Materiële pomp
Ø stroom: 1M3/H;
Ø hoofd 24m;
Ø roestvrij staalmateriaal
Ø macht: 0.75kw
17
Duplexfilter
Ø geschatte stroom: 1T/H
Ø filtratieprecisie: 30um1mm (facultatieve standaardspecificatie)
18
Mengt tank + werkend platform
Ø capaciteit: 500L
Ø 304 roestvrij staalmateriaal;
Ø dubbel-Laag hogere en lagere kegel-onderste structuur; binnenmuur 2.5mm die, midden 50mm polyurethaanschuim, 1.5mm delocaliseren
Ø peddel het bewegen;
Ø de buitenoppervlakte keurt draadtrekkenraad goed;
Ø vloeibare niveaupijp, temperatuurmaat;
Ø kegelbovenkant en kegelbodemstructuur, kegelbodem 15℃, met inbegrip van mangat, opening GLB, schoonmakende bal, waterinham, materiële inham
en afzet, het bemonsteren klep, de buis van het glasgezicht;
Ø de inham en de afzet keuren anti-foam en anti-wervelingsstructuur goed;
Ø de veranderlijke regelgeving van de frequentiesnelheid
19
Materiële pomp
Ø stroom: 1M3/H;
Ø hoofd 24m;
Ø roestvrij staalmateriaal
Ø macht: 0.75kw
20
Duplexfilter
Ø geschatte stroom: 1T/H
Ø filtratieprecisie: 30um1mm (facultatieve standaardspecificatie)
21
CIP-terugkeerpomp
Ø 10T/H
Ø met self-priming functie
22
Controlesysteem
Ø PLC van Siemens, touch screen
Ø het kabinet wordt gemaakt van roestvrij staal 304;
Ø het lage voltagecomponenten van Schneider Omron
De Pneumatische Componenten van Ø AirTAC
23
Homogenisator
Ø druk: 0-30Mpa
Ø output: 500L/H
Ø de drukcontrole keurt twee-pool mechanische drukregelgeving goed, die geschikt, veilig en betrouwbaar aan te passen is;
Ø de duiker keurt slijtvaste legering, bespoten legering en nieuwe ceramische technologie goed, die de kenmerken van corrosie heeft
weerstand en slijtageweerstand;
Ø de hoge drukverbinding van de duiker keurt de vorm van zelf-uitbreidt ring en V-vormige verbinding goed, die een lange levensduur heeft;
Ø de trapastransmissie keurt éénfasige transmissiewijze, met stabiele verrichting, klein machtsverlies goed en met geringe geluidssterkte;
Ø de belangrijkste delen worden gemaakt van roestvrij staal en corrosiebestendige legeringen, die aan de vereisten van voedselhygiëne voldoen;
24
Vacuümontgasser
Ø output: 500L/H
Ø gemaakt van 304 roestvrij staal 4mm;
Ø het gebruiken van high-end vacuümpomp om vacuüm in de tank te bereiken;
Ø de vacuümdruk kan worden getoond;
Ø het materiële vervoeren keurt rotorpomp goed
Ø hoeveelheid koelwater: 0.1-0.2T/H;
Ø geïnstalleerde capaciteit: 3.75KW
Ø CIP die hoofd, vloeibare niveauvertoning, afvoerkanaalklep, voerhaven schoonmaken
25
UHTTubularsterilisator
Ø speciale tubulaire die structuur, speciaal voor sapmaterialen wordt gebruikt;
Ø productiecapaciteit: 0.5T/H;
Ø materiële inhamtemperatuur: 40℃~50℃;
Ø de materiële afzettemperatuur is minder dan 40℃;
Ø sterilisatietemperatuur: 95℃~121℃;
Ø sterilisatietijd: 10S;
Ø het koelen de watertemperatuur <30> Ø de hoofdlijnen van het systeem is als volgt:
Ø geschatte verwerkingscapaciteit
Ø koelwaterverbruik: 30 ton/uur, de watertemperatuur is minder dan 30 graden van Celsius;
Ø stoomconsumptie: 150kg/H
Ø samengeperste lucht; 1m3/min
Ø geïnstalleerde capaciteit: 3.3KW,
Ø systeemdruk: ongeveer 50BAR
Ø één schroefpomp, één warm waterpomp, één CIP-pomp
Ø voor materiële de buffertank van 100L;
Ø plaatWarmtewisselaar, verzegelde watertank met sterilisatiepomp
Ø onafhankelijk controlekabinet, IP bescherming, mens-machine interfaceplc
Ø PLC van Siemens, het touche screen van Siemens
Ø Schneider, het lage voltagecomponenten van Omron, de temperatuurcontrolemechanisme van Japan Fuji
Ø de pneumatische componenten van Taiwan AirTAC
Ø de groep van de stoomklep: druk die klep, filter, regelende klep, bolklep, stoomval verminderen