330ml automatische Verpakkingsmachine 24000 Fles per Uur

Ø volumewaaier: 0.3-1.0L

Ø met oven

Ø het type die van klemhals vervoeren,

Ø materiaal 304,

Ø het lawaai wanneer de ventilator werkt is ≤ 70 dB

Ø fles het vastklemmen strook: polymeer halfronde structuur

Drie-in-één flessenspoelen, het vullen en het verzegelen

Ø de gehele machine wordt gemaakt van roestvrij staal 304, en de belangrijkste motor is een ingevoerde veranderlijke frequentiemotor

Ø wasfles met drukmaat

Ø toepasselijk flessentype: Diameter: Φ60-96mm.

Ø toepasselijke flessenhoogte: 180250mm

Ø de vullende waaier is 300-500ml (de flessenmond is hetzelfde, moet het merkteken worden veranderd)

Ø vullende nauwkeurigheid: ±2mm

Ø vullend principe: het micro- negatieve druk vullen

Ø kan CIP-het schoonmaken functie realiseren

Ø de binnenkant van het roterende hoofd is een magnetisch mechanisme, en de torsie kan worden aangepast om het gekwalificeerde tarief te verzekeren om te verzegelen.

Ø PLC van Siemens, het touche screen van Siemens

Ø zwakstroom de controletoestellen van Schneider.

Ø het afdekken tekort rate≤0.2%

Ø de efficiency van de gehele machine is meer dan 95%

• Technisch proces: het verwarmen en ver*warmen-85℃ voor 30 notulen-koelt voor 15 notulen-zuiver water nevel-40-45℃
• Het koude water wordt doorgegeven aan de voorsectie en van de waterafzet van de voorsectie die na gebruik gelost, de temperatuur koelen
• Het koelen van 85℃→>40℃±5-graden.
• Het koeltorenwater wordt gebruikt voor koelwater, en de watervoorzieningsmethode is automatische douchewatervoorziening, en bovenmatige wateroverstromingen.
• Materiële norm: het nevelapparaat, de waterweg en de pijpleiding allen worden gemaakt van roestvrij staal
• Het merk van de waterpomp: Industrie van de Nanfangpomp
• Stoomsysteem: bolklep, filter, druk die klep verminderen, die klep, stoomval, enz. regelen.
• 3 reeksen circulatiepompen
• Het systeem wordt gecontroleerd door knopen.

Ø de luchtblad van de spinhand, regelbare hoek,

Ø totaal ingesloten structuur, de turboventilator van uitstekende kwaliteit, met het netwerkdekking van de luchtreiniging,

Ø macht 5.5KW

Ø de waaier van flessendiameter: 3585mm

Ø flessenhoogte: 15320mm

Ø toepasselijk flessentype: ronde, vierkant

Ø etiketlengte: 30~130 (Maximum)

Ø etiketdikte: 0.035~0.08mm

Ø binnendiameter van document buis: geschikte 3~10

Ø koker de snelheid van de etiketteringsmachine: normale lopende snelheid 0-150 flessen per minuut

Ø machtsconsumptie van koker etiketteringsmachine: 3.5-4KW

Ø de transportband is in de sectie waar de koker etiketteringsmachine wordt gevestigd, en zijn macht wordt gecontroleerd door de koker etiketteringsmachine

Ø wanneer de de flessenvorm of grootte verschillend zijn, centrale van de gidskolom en fles het verdelen schroef 304 (2mm) de lijnbehoefte van de roestvrij staaltransportband om worden vervangen

Ø maximum verpakkingsgrootte: 600 * 400 * 350 (hoogte) mm

Ø hitte - het verzegelen messenlengte: 700mm

Ø samentrekkingstemperatuur: 160~250 ℃

Ø samentrekkingstijd: 0-6s

Ø hitte - verzegelende en snijdende temperatuur: 160~200 ℃

Ø gemeenschappelijke flessentelling per pakket (ronde of vierkant)

Ø 4 rijen 4 * 6 4 * 5 4 * 4 toepasselijke flessendiameter Φ 40~ Φ 67mm

Ø drie rijen 3 * 4 3 * 3 3 * 5 toepasselijke flessendiameter Φ 73~ Φ 98mm

Ø 2 rijen 2 * 3 2 * 4 toepasselijke flessendiameters Φ 98~ Φ 140mm

Ø 1 rij 1 * 2 toepasselijke flessendiameter Φ 140~ Φ 300mm

• Dubbel - kanaal
• Vorm: laag het stapelen type
• Productiecapaciteit: dozen ≥ 25/min (specifiek met betrekking tot het aantal kartons per laag, tot 2 lagen/min)

Materiaalsamenstelling:

• Kartoninput en sorterend apparaat
• Het opheffen van en het stapelen van apparaat
• Pallet het stapelen en automatisch leveringsapparaat
• Het stevige apparaat van de stapellossing

De verscheidenheden van de klantenproductie

• Kartongrootte (bepaalde klant)
• Palletgrootte (bepaalde klant)

Proces:

• De sectie van de kartoninput
• Karton die apparaat vervoeren:
• Dwing dat het karton volgens de vastgestelde regelingswijze worden gedraaid of worden vervoerd om de functie te bereiken van het sorteren en het sorteren.

Het rangschikken van apparaat:

• De leveringstransportband duwt de gesorteerde eerste rij van kartons in het opheffende apparaat met luchtcilinders, en duwt hen dan opeenvolgend in de tweede en derde kolommen om een sorterende laag te vormen.
• Automatisch het stapelen apparaat:
• Wanneer de kartons in een groep (laag) volgens een bepaalde opeenvolging worden gevormd, neemt de lift op de sorterende laag toe en beweegt zich vooruit aan het bovenste gedeelte van het het stapelen apparaat, en plaatst hen stabiel op de pallet (of de vorige sorterende laag) aan vorm het automatische stapelen. Het het palletiseren apparaat baseert zich op veranderlijke frequentiemotoren en ketens om zijn het opheffen te voltooien, verminderend, en vooruit (achteruit) beweging.

Palletdeel

Ø scheep leveringsapparaat in:

• Het palletpakhuis kan 8-10 lege pallets, en regelmatig leveringspallets aan het het stapelen apparaat volgens programmavereisten stapelen. Aangedreven door een afzonderlijke motor.

Raadsuitvoerapparaat

• Wanneer een pallet het aantal van het stapelen van lagen bereikt, wordt een signaal verzonden om de stevige stapel uit de het stapelen sectie te duwen. De stevige stapel wordt vervoerd in de aangewezen positie door de lossingstransportband.
• Voeding: AC, driefasen, 380V, 9KW, 50HZ
• Luchtconsumptie: 500NL/MIN (luchtgebruik: 5-6kg/cm2)

• PLC van Siemens, touch screencontrole
• Het zwakstroomdeel keurt Schneider of Siemens goed, en de helper en de sensoren keuren OMRON en binnenlandse hoogste merken goed.
• Frequentieconvertor: INVETON.
• Één partij zwakstroomcomponenten van Omron en Schneider
• Pneumatische controle van één partij van de Lucht TAC van Taiwan.
• 1 partij zwakstroomcomponenten.